一、干燥速率曲线测定实验仿真环境 实验前准备操作要点

1.实验装置检查确认干燥实验装置各部件连接完好，包括干燥器、风机、加热器、温度传感器、湿度传感器以及物料托盘等。检查管路有无堵塞、阀门开关状态是否正确，风机与加热器是否能正常通电运行，传感器与仿真数据采集系统的连接是否稳定。

2.物料准备与称量选取均匀的实验物料，确保物料的形态、粒径一致。使用电子天平准确称量一定质量的湿物料，记录初始湿基质量。将称量好的物料均匀平铺在物料托盘上，保证物料层厚度均匀，避免出现堆积或空隙过大的情况。

3.仪器参数校准与设定对温度、湿度、风速等测量仪器进行校准，确保数据测量准确。根据实验要求，在仿真系统中设定干燥介质的温度、风速等参数，例如调节加热器功率以控制干燥器内空气温度，调节风机频率以设定稳定的风速。

4.系统气密性与空载试运行检查干燥器的气密性，防止外界空气渗入影响实验条件。进行装置空载试运行，启动风机和加热器，观察干燥器内温度、风速是否能稳定在设定值，确认各仪器仪表显示正常，仿真系统数据采集无异常。

5.实验记录准备准备好实验数据记录表格，明确需要记录的参数，包括干燥时间、物料质量、干燥器内空气温度、湿度、风速等。熟悉仿真系统的数据记录与导出功能，确保实验过程中数据能够实时、准确记录。

二、精馏实验中精馏塔进料操作步骤

1.进料前准备与检查检查精馏塔整体装置，包括塔身、冷凝器、再沸器、进料管路、出料管路以及各阀门状态。确认冷凝器冷却水已正常通入，再沸器加热介质供应稳定，塔内各温度、压力检测仪表显示正常。检查进料储罐内的原料液液位与组成，确保原料液符合实验要求。

2.原料液预热（若需）若实验要求原料液预热至指定温度，启动进料预热器，将原料液加热至设定温度。在预热过程中，实时监测原料液温度，避免温度过高或过低影响精馏效果。

3.进料管路排气与充液缓慢打开进料储罐出口阀和进料管路的排气阀，使原料液流入进料管路，排出管路内的空气。当排气阀有稳定的原料液流出时，关闭排气阀，完成进料管路的充液操作，防止空气进入精馏塔影响塔内气液平衡。

4.缓慢开启进料阀，控制进料流量逐步打开精馏塔的进料阀，通过流量计观察进料流量，缓慢调节阀门开度，将进料流量稳定在实验设定值。严禁快速开大进料阀，避免进料量骤变导致塔内气液负荷急剧波动，破坏塔内正常的精馏工况。

5.监测塔内工况，调整操作参数进料过程中，密切监测塔内各段温度、压力变化，以及塔顶、塔底出料的组成。根据塔内工况变化，适当调整再沸器加热功率和冷凝器冷却水量，维持塔顶温度稳定，确保精馏塔尽快达到新的稳定操作状态。

6.进料后确认与记录当进料流量稳定，塔内各参数趋于平稳后，确认进料操作完成。记录进料开始时间、进料流量、原料液温度以及塔内初始稳定参数，为后续实验数据处理提供依据。